拔丝机设备对操作员的要求有哪些？

一、拔丝机设备对操作员上岗条件：

⑴、操作人员必须持有拔丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。 

⑵、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，严禁非本机人员上机操作或串位操作。 

⑶、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。 

⑷、操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。 

⑸、操作人员必须不断总结学习，求得本身素质不断提高。 

二、拔丝机操作员安全注意事项

⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。 

⑵、开机前应认真检查设备供气气 （5kg/cm2）,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。 

⑶、正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。 

⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。 

⑸、严禁拔丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。 

⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。 

⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拔丝机出口，以免工件万一飞出伤人。 

⑻、拔丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。 

⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。 

⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。 

⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。 

⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。 

三、拔丝机运转过程中的注意事项

⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。

⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。 

⑶、加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。 

⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。 

⑸、成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。 

⑹、及时清洗回收废料箱，确保风机正常工作。